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液压切边机供应 液压机厂家 液压切边机厂家指导报价产品详情

  • 工作台面:600*500
  • 开口:400
  • 回程力:7.6
  • 前后:300
  • 控制形式:液压系统
  • 品牌:其他
  • 传递压强介质:油压机
  • 类型:冲孔液压机
  • 产品特性:液压
  • 布局形式:立式
  • 结构形式:双梁四柱式
  • 作用对象材质:金属
  • 型号:HG-106KS
  • 公称压力:17
  • 主电机功率:3.75
  • 滑块行程:200
  • 行程次数:1
  • 喉口深度:1
  • 油箱容量:180
  • 外形尺寸:700*600*1920
  • 重量:1

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弘格液压机切边机品牌结构:

1. 机身采用*形结构,和传统机械式冲床相仿,结构简单紧凑,占地面积小,操作方便。

2. 主缸为活塞式油缸,内设快速缸,可实现高速下行,慢速压制动作,****生产效率。

3. 油缸为上油缸式,冲压滑块工作时从上往下压制,下模静止,上模压制。

4. 机身上部装有精密*装置,机械死限位,并有伺服调装置。

5. 精密*装置采有伺服马达驱动,*精度0.01mm.

6. 电气系统采用PLC+伺服系统+触控屏+比例驱动,配合比例液压系统按照工艺要求发出指令,完成本机工艺循环动作。

7. 友好人机介面,可任意存取200组参数程序。

8. 位置由电子尺*,可任意设置行程位置,*确*采用机械死限位,*精度理论上为正负0.01mm,实际*精度0.01-0.02mm.

9. 压力由压力传感器检测,可任意设置机器压力。

10. 移动工作台自动送料。

11. 压制速度,单个产品压制工作循环为4-5秒。

购买伺服液压机品牌优势:

1. 热少,减少制冷成本,减少液压油成本。

2. *。

3. 自动化程度高,柔性好,精度高。

4. 噪声低。

5. 节能减少

6. 精密性

7. 稳定*。

8. 故障率低

9. 维修*方便。

液压机品牌应用:上海液压机厂家 电机零部件切边机 杭州压铸件去毛刺机

1. 用于马达,电机,轴承,汽车零件,家电,电器,电子行业工装压制。

2. 用于压力恒压系统,用于压,伸力测试系统。

3. 用于金属或非金属材料的冲孔,压印,*,铆接,弯曲,剪切,接伸,各种小型零部件的压装,装配,可压制的产品有表壳,眼镜,五金制品,手机制品,餐具,标牌,首饰,各种小型零部件的压装等。


1. 本机种采用四柱式开放空间,四柱配合精密导套,平稳性高,可适合不同产品加工;

2. 液压动力系统选用油泵,液压回路特别设计,待机时能减少电力之消耗,以达省能源,性能稳定,低噪音,马力要求小,出力、速度、行程均可调整,也可依客户工作要求,变更回路设计,达到工作目的;

3. 液压系统顶置式,设备顶部设立液压系统维修平台与安全围栏,以确保维修人员方面检修与安全。                  

4. 液压油箱位和温度显示人员在地面清晰可见,便于*、维护,液压油升温慢,故障少*,可以长时间作业生产,使用寿命特长;

5. 油缸回升高度由编码器控制(光栅尺),依不同工作适当调整,可发挥****高之工作效率;

6. 安全设计周全,双手操作,设有紧急按钮及上下模寸动,方便模具安装及校正;

7. 在设备正前面装有一套对射式光电保护装置,保护操人员安全,保护高度800mm,配合机器人安全工作,由机器人发出禁止切边机工作信号,切边机接到此信号会停止工作,保护操作人员与机器人的安全。

8. 油压机需提供自动吹气源电磁阀,电磁阀由油压机PLC控制,在产品冲切完成后自动吹气,模具上提供吹气嘴和需吹气的重要部份。(备注:气源需用直径16以上气管的提供,吹气电磁阀需选用流量较大的型号,因为主气源到模具上将分成多个分支气路,主气源的流量和压力会直接影响各吹气的力度和效果,模具提供PT1/2内丝牙纹对接。)

9. 设备活动板在任意位置可立即停止,位置精度为正负0.5mm,

10. 设备配有活动板下坠的防掉落装置(前中间)。回到工作原点位置卡住。

11. 设备需带上/下模板顶出缸机构,下模板顶出缸出力为5T,行程0.1-50mm,上模板顶出缸出力为5T,行程为100mm。

12. 油压机需预留有4组外接辅助油路输出功能,保证每组油路油压在6MPA-14MPA之间可调。对接螺纹选择PT3/8内丝牙纹。

13. 油压机配套外接清理手动,油压机具备合模后*功能,时间从0-----60秒可调。

14. 手动调试时操作人员只能通过双手按钮方式来启动工作流程,自动生产时由机器人启动油压机。

15. 模具上各冲切逻辑动作由油压机PLC控制,模具厂家提供对应的关电开关连接图和冲切逻辑说明,由油压机厂家将对应的信号线接入PLC中,然后根据冲切逻辑编程。

16. 模具上自备检测产品有无,和检测是否放平的光电开关,光电开关的信号线需接入PLC中,未检测到有产品时不可动作。检测有产品时,机器人不可重复放入产品。

17. 上下工作台面T型压板槽四边开设,便于M20压板螺丝安装(油压机配压板)。 

18. 油压机配置对切边模刀口做润滑的自动润滑泵与润滑液存储罐,润滑泵与切边模管路总接口为PT1/4,可以在油压机程序设定每几模润滑一次。

19. 为节省空间,油压机安全爬梯设计为可移动式。

20. 油压机下模板根据需方传送带尺寸设计废料落料口,确保废料能够落入传送上,传送带直接把废料从油压机底部送出来。  

21. 油压机能够适应机器人自动上下料切边的全自动生产要求,也能够人工操作半自动生产要求)。

22. 设备底部架子可拆式,(人工操作架子与地高度降到900mm,全自动化架子可增加到1180mm)。 可拆式架子仅提供设计图纸, 油压机底座与可拆式架子连接接口做出。  




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